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花生油是世界上五种最重要食用油之一，花生产于非洲、印度及中国。我国花生产量较多，主要产区在山东、河南、江苏、广东、广西和辽宁省，其次是四川、安徽及湖北等省。花生油呈浅黄色，透明而芳香，味美，是优良的食用油脂，广泛应用于食品、罐头及人造奶油、煎炸油及起酥油等的生产。

花生油

出油率：

32%-51%

常见花生油生产设备

1: 小型液压花生油榨油机

小型液压花生油榨油机特点

适用多种油料

占地面积小

投资少

操作简单

产量:25-30kg/h, 40-50kg/h, 50-60kg/h,70-80kg/h

压榨油料:葵花籽, 花生,亚麻籽, 芝麻,油菜籽,棉籽,大豆等近30种常见的油料。

2: 螺旋花生油榨油机

螺旋式花生油榨油机特点

适用多种油料

自动化

投资少

易操作

产品:1.3t/d, 3t/d,3.5t/d, 4.5t/d, 6.5t/d,8-10t/d,9-11t/d, 20t/d

压榨油料:葵花籽, 花生,亚麻籽, 芝麻,油菜籽,棉籽,大豆等近30种油料.

3: 双螺旋冷榨花生油榨油机

双螺旋冷榨花生油榨油机特点：

适用于冷榨

适用多种油料

自动化

出油率高

处理量:10吨/天, 30吨/天, 50吨/天, 100吨/天

压榨油料:葵花籽, 花生,亚麻籽, 芝麻,油菜籽,棉籽,大豆等近30种油料.

4: 花生油自动温控过滤压榨一体机

自动温控过滤压榨一体机特点：

适用多种油料

自动化

出油率高

高品质油

处理量:1.3吨/天, 3吨/天, 3.5吨/天, 4.5吨/天, 6.5吨/天, 8-10吨/天, 9-11吨/天

压榨油料:葵花籽, 花生,亚麻籽, 芝麻,油菜籽,棉籽,大豆等近30种油料.

5: 大型商用花生油榨油机

大型商用花生油榨油机特点：

PLC 自动化

效率高

处理量大

残油率低

处理量:9-10吨/天, 45-50吨/天, 75-80吨/天, 130-160吨/天, 200-260吨/天,300吨/天

压榨油料:葵花籽, 花生,亚麻籽, 芝麻,油菜籽,棉籽,大豆等近30种油料.

了解花生油榨油机价格

了解更多的关于花生榨油机价格的问题，可以拨打电话15038276703，或留言，国瑞油脂的专业工程师将会24小时内与您联系。

花生油生产线设备

1: 小型花生榨油机生产线

产量:1-10 吨/天

炒锅————>输送机————>花生油压榨过滤自动化一体机
推荐小型花生油厂使用,详细价格及配置请致电或加微信。

2: 中大型压榨花生油生产线设备

产量:10-1000吨/天

适用于大型花生油厂及高含油量油籽（向日葵、大豆、棉籽、油菜籽、蓖麻籽等）

花生油压榨工艺流程

以上是花生油压榨工艺流程，不同油料，不同产量的工艺流程在压榨生产处理过程中略有不同，国瑞油脂的工程师团队会根据您的油料及产量给出相应的解决方案，如果有需要请留言或致电。

联系国瑞油脂

需要了解更多关于花生油生产线设备及相关的工艺流程，请致电15038276703或留言，国瑞油脂工程师会在24小给您回复!

花生油浸出设备

适用于中大型花生油生产线

产量:20-500 吨/天

花生油浸出设备主要部件名称

1.存料箱

2.蒸发冷凝器

3.蒸脱冷凝器

4.浸出器

5.汽提尾气冷凝器

6.尾气风机

7.溶剂加热器

8.吸收塔

9.解析塔

10.分水箱

11.溶剂周转罐

12.混合油罐

13.第二蒸发器

14.节能器

15.第一蒸发器

16.蒸煮罐

17.捕集器

18.乏水罐

19.冷风沙克龙

20.鼓风机

21.热风沙克龙

22.蒸脱机

23.密闭绞龙

24.湿粕刮板

花生油浸出工艺流程图

带壳花生在进入花生油浸出设备之前，需要提前将花生进行预处理。浸出设备还可以用于大豆、米糠等油料作物，如有需求请致辞电，国瑞油脂工程师会根据您的需求进行设计。

部分热销花生油生产设备

平转式浸出器
环形浸出器
拖链式浸出器
脱溶设备

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了解花生油生产设备多少钱或花生油生产相关的技术问题，请致电 15038276703或留言.国瑞油脂的工程师将会在24小时内及时给你回复。

花生油精炼油设备

1: 小型间歇式花生油精炼设备

加热方式：电加热
精炼处理量: 0.5吨/天, 1吨/天, 2吨/天

加热方式：导热油加热
精炼处理量: 1吨/天, 2吨/天, 3吨/天, 5吨/天, 10吨/天, 20吨/天

适用于小型花生油生产厂
优点:
投资少、占地面积小、易操作
2: 半连续式花生油精炼机

精炼处理量: 5-50吨/天
适用于中型的食用花生油生产厂

优点:除臭工段进行连续生产，效率更高，油质更好
3: 全连续式花生油精炼设备

精炼处理量: ≥30吨/天
建议中大型花生生产厂家使用。

优点: 整个精炼过程完全连续化，自动化，产量高，人工在本低。